數碼直噴印花成品圖像質量問題
來源:
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作者:ycnicety
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發布時間: 2020-03-18
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數碼直噴印花加工中常遇到的問題有許多,而這些問題需要怎樣解決,這里為大家稍作分析,以幫助大家在今后的作業能有效避免或有所改進。
數碼直噴印花加工中常遇到的問題有許多,而這些問題需要怎樣解決,這里為大家稍作分析,以幫助大家在今后的作業能有效避免或有所改進。
1、數碼直噴印花成品圖像清晰度不好
(1)現象。圖像模糊不清,圖像中有殘缺的圖形。
(2)產生原因:噴射噴嘴的高度調節不當,或是因選用噴墨分辨率與該面料不匹配而產生。
(3)解決方案:由于面料的織造方式,表面不可能像紙那樣光滑。一般數碼直噴印花大都使用360-720dpi進行作業的。很少織物會用到1440dpi精度打印。因為面料表面如果不光滑,精度提高再高也沒有意義,而且會影響噴射速度的,增加軟件及電腦和數碼直噴印花設備的操作難度。應根據花型的精細度和面料光潔度合理選用分辨率,對不同厚度的面料合理調節噴頭的高低。噴頭太低,易使噴頭堵塞和刮傷(摩擦到面料沒鋪平容易起的皺褶),影響圖案顏色;噴頭太高,墨水隨著噴頭的左右移動,離織物有一定高度,會產生一定角度的拋物線,噴印出的圖案邊界會模糊,精度較差,色彩也不夠鮮艷。所以在噴印時,需要調整噴頭到恰當的高度。
2、數碼直噴印花成品圖案中顏色層次不夠豐富
(1)現象:圖案中層次過渡不自然,色調表現力不強,層次較平潤。
(2)產生原因:選用墨水不當或不適合該面料。
(3)解決方案:數碼直噴印花以噴射液滴的數量來改變色層次。作為點描的噴射印花,用高點密度表現深色是沒有問題的,有時會有點層次性差的感覺?;蛴捎诙嘤嗌c的混入,容易產生色澤灰暗感、色澤鮮艷度降低的現象。為解決淺色區的問題,可通過使用深淺兩者色料、雙重色料增加密度,產生的效果較好。另一種方法是預先混合色澤。即所謂“專色”噴射印花,但必須有測配色系統和自動調漿系統來支持,而且套數將受到限制。
3、數碼直噴印花成品噴印過程中表面顆粒較粗或有流墨產生
(1)產生原因:因噴墨口調節不當或損壞而形成。
(2)解決方案:數碼直噴印花噴印精度的選擇。一般精紡薄織物大多采用高精度720x720dpi打印。打印精度與打印機分辨率直接相關,使用720dpi分辨率進行織物噴印,精度已相當高。而一般粗紡類的毛織物噴印,可以用360X360dpi精度打印。這樣既可以提高打印速度,又可以滿足打印精度。
4、數碼直噴印花后墨水產生滲化現象
(1)產生原因:由于織物印花部位能夠吸收墨水的體積較少,在毛細管效應的作用下,織物表面上多余的墨水沿著纖維間的毛細管擴散,導致數碼直噴印花圖案滲開。影響染料墨水在織物上滲化的主要因素除了墨水本身的組成之外,纖維種類及織物組織結構和規格也是非常重要的因素。
(2)解決辦法:用合適的增稠劑對織物進行處理,阻塞纖維之間的空隙,防止墨水沿著毛細管擴散。對輕薄與疏松織物來說,纖維間的空隙較大、抱水性差,數碼直噴印花時,墨水易沿著纖維之間的空隙流動,引起滲化??椢锝M織結構緊密,纖維間空隙較小,墨水的滲化就較小。增稠劑的質量和使用配比非常關鍵,要在打樣中用梯度尺比對(小樣),進行實驗。
5、數碼直噴印花成品色牢度不好
在使用顏料墨水時,當顏料達到納米級分散度時,唯一缺點是日曬度降低。耐曬牢度次序如下:丙烯酸樹脂>聚氰胺樹脂>體質染料>松香酯。我們熟知,陽離子染料的耐光性差,而染著在腈綸上時,日曬牢度很好。用丙烯酸乳液做涂料印花黏合劑時,印花織物一般都不存在日曬牢度不合格的問題。丙烯酸乳液中硬單體一般都采用丙烯腈或甲基丙烯酸甲酯,以提高其在當照和熱處理條件下的穩定性。用它作涂料黏合劑時,也能明顯提高顏料的日曬牢度。在選用染料墨水時要特別注意染料墨水的構成要素。