數碼直噴印花成品圖像質量問題
來源:
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作者:ycnicety
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發布時間: 2020-03-18
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數碼直噴印花加工中常遇到的問題有許多，而這些問題需要怎樣解決，這里為大家稍作分析，以幫助大家在今后的作業能有效避免或有所改進。
數碼直噴印花加工中常遇到的問題有許多，而這些問題需要怎樣解決，這里為大家稍作分析，以幫助大家在今后的作業能有效避免或有所改進。
1、數碼直噴印花成品圖像清晰度不好
（1）現象。圖像模糊不清，圖像中有殘缺的圖形。
（2）產生原因：噴射噴嘴的高度調節不當，或是因選用噴墨分辨率與該面料不匹配而產生。
（3）解決方案：由于面料的織造方式，表面不可能像紙那樣光滑。一般數碼直噴印花大都使用360-720dpi進行作業的。很少織物會用到1440dpi精度打印。因為面料表面如果不光滑，精度提高再高也沒有意義，而且會影響噴射速度的，增加軟件及電腦和數碼直噴印花設備的操作難度。應根據花型的精細度和面料光潔度合理選用分辨率，對不同厚度的面料合理調節噴頭的高低。噴頭太低，易使噴頭堵塞和刮傷（摩擦到面料沒鋪平容易起的皺褶），影響圖案顏色；噴頭太高，墨水隨著噴頭的左右移動，離織物有一定高度，會產生一定角度的拋物線，噴印出的圖案邊界會模糊，精度較差，色彩也不夠鮮艷。所以在噴印時，需要調整噴頭到恰當的高度。
2、數碼直噴印花成品圖案中顏色層次不夠豐富
（1）現象：圖案中層次過渡不自然，色調表現力不強，層次較平潤。
（2）產生原因：選用墨水不當或不適合該面料。
（3）解決方案：數碼直噴印花以噴射液滴的數量來改變色層次。作為點描的噴射印花，用高點密度表現深色是沒有問題的，有時會有點層次性差的感覺?；蛴捎诙嘤嗌c的混入，容易產生色澤灰暗感、色澤鮮艷度降低的現象。為解決淺色區的問題，可通過使用深淺兩者色料、雙重色料增加密度，產生的效果較好。另一種方法是預先混合色澤。即所謂“專色”噴射印花，但必須有測配色系統和自動調漿系統來支持，而且套數將受到限制。
3、數碼直噴印花成品噴印過程中表面顆粒較粗或有流墨產生
（1）產生原因：因噴墨口調節不當或損壞而形成。
（2）解決方案：數碼直噴印花噴印精度的選擇。一般精紡薄織物大多采用高精度720x720dpi打印。打印精度與打印機分辨率直接相關，使用720dpi分辨率進行織物噴印，精度已相當高。而一般粗紡類的毛織物噴印，可以用360X360dpi精度打印。這樣既可以提高打印速度，又可以滿足打印精度。
4、數碼直噴印花后墨水產生滲化現象
（1）產生原因：由于織物印花部位能夠吸收墨水的體積較少，在毛細管效應的作用下，織物表面上多余的墨水沿著纖維間的毛細管擴散，導致數碼直噴印花圖案滲開。影響染料墨水在織物上滲化的主要因素除了墨水本身的組成之外，纖維種類及織物組織結構和規格也是非常重要的因素。
（2）解決辦法：用合適的增稠劑對織物進行處理，阻塞纖維之間的空隙，防止墨水沿著毛細管擴散。對輕薄與疏松織物來說，纖維間的空隙較大、抱水性差，數碼直噴印花時，墨水易沿著纖維之間的空隙流動，引起滲化?？椢锝M織結構緊密，纖維間空隙較小，墨水的滲化就較小。增稠劑的質量和使用配比非常關鍵，要在打樣中用梯度尺比對（小樣），進行實驗。
5、數碼直噴印花成品色牢度不好
在使用顏料墨水時，當顏料達到納米級分散度時，唯一缺點是日曬度降低。耐曬牢度次序如下：丙烯酸樹脂>聚氰胺樹脂>體質染料>松香酯。我們熟知，陽離子染料的耐光性差，而染著在腈綸上時，日曬牢度很好。用丙烯酸乳液做涂料印花黏合劑時，印花織物一般都不存在日曬牢度不合格的問題。丙烯酸乳液中硬單體一般都采用丙烯腈或甲基丙烯酸甲酯，以提高其在當照和熱處理條件下的穩定性。用它作涂料黏合劑時，也能明顯提高顏料的日曬牢度。在選用染料墨水時要特別注意染料墨水的構成要素。
